1

焦炉分段（多段）加热技术

5.5m及以上焦炉

焦炉燃烧室分段喷入空气，防止产生局部高温。

2

烧结烟气循环工艺

钢铁行业烧结机

该工艺将来自烧结机全部或选择部分风箱的烟气收集，循环返回到烧结料层。

3

黑体强化辐射传热节能新技术

轧钢等需要在炉膛内完成加热的各类热处理炉

该技术是不改变原炉膛结构，仅通过设置众多黑体元件，大幅度增加辐射传热面积。

4

改良复合催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术（HPF法）

焦炉煤气净化

以HPF（对苯二酚、双环酞氰酤六磺酸铵、硫酸亚铁）为催化剂，在原有HPF法上多增加一级脱硫（即多增加一个脱硫塔和再生塔），去除荒煤气中的硫化氢。

5

苦味酸催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术（NNF法）

焦炉煤气净化

以苦味酸为催化剂，去除荒煤气中硫化氢。

6

静电除尘器软稳高频电源技术

静电除尘器

软稳高频电源保持最佳电晕放电等功能，增加了电场内粉尘的荷电能力。智能跟踪实现对电场的输入始终处于最佳电晕放电状态。

7

烧结烟气污染物协同控制技术

钢厂烧结烟气污染物综合治理

湿法脱硫和湿式静电除尘设施一体化成套，采用电场及放电技术、电源技术等湿烟气深度净化系统。

8

转炉干法除尘技术

炼钢转炉一次烟气净化

将转炉一次高温烟气经蒸发冷却器降温、调质及粗除尘后，通过圆筒型静电除尘器进行精除尘。

9

电袋复合除尘器

钢厂烧结机机尾除尘改造

该技术将电除尘和布袋除尘两种除尘技术有机结合，前端电除尘阻力小，能够去除70-80%的粉尘，减少后端袋式除尘过滤负荷，提高去除效率。

10

覆膜滤料袋式除尘技术

钢铁企业袋式除尘器改造

采用聚四氟乙烯材质的覆膜滤料替代传统袋式除尘器普通滤袋。

11

原料系统棚化、仓化技术

钢铁企业露天料场、煤场改造

采用全密闭的料仓或料棚替代传统的露天料堆。

12

高温干法除尘回收技术

铁合金密闭式矿热炉高温煤气净化回收利用

矿热炉高温煤气经重力沉降后，采用金属间化合物多孔膜材料为滤芯的除尘装置，在550℃以上进行高温干法除尘。

1

水泥窑氮氧化物减排组合技术

节能型多通道低氮燃烧器技术

新型干法水泥生产线

该技术采用新型结构，增加燃烧器风道，最内层净风出口装旋流器，最外层外流净风管端部装一组可调换的环形喷嘴口。该技术降低火焰燃烧过程温度不均齐性，控制局部高温大量形成氮氧化物，减少氮氧化物排放。

分解炉分级燃烧技术

新型干法水泥生产线

该技术采用分级燃烧技术，利用助燃风分级或燃料分级加入，降低分解炉形成氮氧化物，并通过燃烧过程控制，尽可能还原炉内氮氧化物，减少氮氧化物排放。

选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术

新型干法水泥生产线

该技术通过在分解炉中下部喷入氨水或尿素溶解液，与分解炉内烟气充分混合，与氮氧化物发生化合反应将其还原成氮气和水，减排氮氧化物。

2

浮法玻璃熔窑零号喷枪全氧助燃技术

浮法玻璃生产线

该技术应用全氧助燃系统，并调整生产线工艺参数，包括全氧燃烧系统配套技术及装备，管路和控制系统。

3

窑炉烟气脱硫脱硝除尘发电一体化系统

玻璃、陶瓷等行业窑炉以及锅炉的烟气脱硫脱硝除尘

该技术回收烟气余热，再经选择性催化还原（SCR）脱硝，脱硝烟气经余热利用后，经循环半干法烟气脱硫（RSD），脱硫烟气进入布袋除尘器除尘排放。

4

高效低阻袋除尘器技术

大型高效低阻袋除尘器

水泥窑头、窑尾烟气净化

通过合理的气流分布设计，高性能、低阻力过滤材料的选用，高强度的清灰措施，智能化的清、卸灰控制及优化的除尘器本体设计，达到最优的布袋除尘效果。

电除尘器改造成高效低阻袋除尘器技术

水泥窑头、窑尾烟气净化

利用现有电除尘器壳体等部件改造为袋除尘器。在电除尘器内部空间，通过优化组合，布置适当的滤袋，利用多孔袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘。

1

油气回收技术

石化、化工行业

采用吸附法、分级冷却等技术回收油库、油品装车、储罐、仓储等挥发性有机物。

2

泄漏检测与修复（LDAR）技术

石化、化工行业

采用固定或移动监测设备，监测化工企业易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染。

3

低温等离子、光氧催化治理废气技术

石化、化工行业

通过低温等离子或光氧催化等技术，将废气中的挥发性有机物转换为二氧化碳和水。

4

蓄热式热氧化、蓄热式催化热氧化、臭氧氧化等废气治理技术

石化、化工行业

通过蓄热式氧化焚烧、蓄热式催化热氧化焚烧或臭氧氧化等技术，将废气中的挥发性有机物转换为二氧化碳和水。

5

氨法、双碱法等烟气脱硫技术

石化、化工行业燃煤锅炉,煤化工行业

以氨水或NaOH、CaO等为吸收剂，循环吸收燃煤锅炉烟气中的二氧化硫，产生的副产物综合利用。

6

超克劳斯硫磺回收及余热利用技术

煤化工、橡胶助剂等行业

传统克劳斯转化过程中，其最后一级转化段使用新型选择性氧化催化剂，将剩余的硫化氢选择性氧化为元素硫。

7

电石炉气净化处理和回收利用技术

电石行业

通过采用干法除尘、水洗除尘等方式除去电石炉气粉尘和焦油，处理后炉气综合利用。

8

国产高效硫酸钒催化剂生产新技术

硫酸行业

该技术应用新配方，采取新的混合、碾压和干燥工艺等新技术，提高催化剂效率，从源头上减少二氧化硫产生量。

9

硫酸尾气脱硫技术

硫酸行业

利用过氧化氢法脱硫技术、超重力脱硫技术和低温催化法脱硫技术等处理硫酸尾气。

10

溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺

涂料及相关行业

在拌和、输送、研磨、调漆、包装等工艺环节全密闭生产。

11

水性木器涂料清洁生产技术

适用于木器涂料及相关行业

以水替代溶剂型木器涂料中60-70%的有机溶剂。

12

黄磷尾气治理及综合利用技术

黄磷生产

采用干法除尘、湿法除尘等技术处理炉气。处理炉气采用自动抽气及输送系统，经净化后深加工利用。

13

尿素造粒塔粉尘洗涤回收技术

尿素生产

造粒塔顶设置粉尘回收装置，洗涤回收粉尘，产生尿素溶液通过尿素装置蒸发造粒回收。

14

硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备

再生胶行业

采用常压、变频调速、数显智能温控、连续联动化等技术，在螺旋装置内密封输送状态下，加热脱硫及夹套式螺旋冷却工艺完成脱硫。

15

化肥生产袋式除尘技术

化肥行业

采用防水防油效果良好的聚丙烯纤维滤料，处理化肥原料筛分、输送，化肥生产中的冷却机、烘干机设备，化肥成品输送、包装等过程中的粉尘，该技术布袋清灰容易，不粘结布袋，阻力小。

1

氧气底吹-液态高铅渣直接还原铅冶炼技术

铅冶炼企业

以液态高铅渣直接还原炉取代高铅渣铸块、鼓风炉还原工序。包括氧气底吹熔炼—侧吹还原炼铅工艺和氧气底吹熔炼—底吹还原炼铅工艺（YGL 法）。

2

有机溶液循环吸收脱硫技术

适用于重金属冶炼低浓度二氧化硫烟气脱硫

吸收剂是以离子液体或有机胺类为主，添加少量活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂组成的水溶液；该吸收剂对二氧化硫气体具有良好的吸收和解吸能力，在低温下吸收二氧化硫，高温下将吸收剂中二氧化硫解析出来，从而达到脱除和回收烟气中二氧化硫的目的。

3

活性焦脱硫技术

适用于重金属冶炼低浓度二氧化硫烟气脱硫

烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化，吸附饱和的活性焦靠重力流至解吸再生装置，通过加热使活性焦再生，释放出的高浓度二氧化硫混合气体送至烟气制酸装置用于生产硫酸。

4

有色冶金锑砷分离富集回收技术

有色金属冶炼（含锑、砷等原料）

通过采用以金属间化合物多孔膜材料为滤芯的高温气体除尘装置，实现有色冶金反射炉高温气体中锑、砷的分离和富集回收，高温过滤精度可达0.1μm，可回收利用锑砷。

5

有色金属精矿焙烧高温含硫烟气干法净化技术

适用于有色金属精矿焙烧高温含硫烟气处理

通过采用以金属间化合物多孔膜材料为滤芯的高温气体除尘装置， 对焙烧后的高温含硫烟气直接净化，除尘率达到99.99%，过滤精度可达0.1μm。