工业窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业窑炉的维护经常涉及到防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀、防触电等一系列特殊的安全技术，这就决定了工业炉修理安全技术的复杂性和重要性。我们都知道，高温燃烧能源可以为我们的生活带来很大的便利，但是它也具有一定的危险性。今天，我们重点为您介绍一下工业窑炉的防爆措施，希望可以帮助实现安全。

　　1、设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆统，主要包括：窑炉进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置；灯光信号、自动　加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置；防止煤气泄漏爆炸的可燃易爆性气体动检测报警装置；窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有　防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，防止停炉时总管煤气倒回。

　　2、窑炉操作过程中要做到，开炉运行前，必须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，最后进行几次综合性的总联锁试验；煤气并网前应进行含氧量分析，含氧量应小于１％；在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，如发现不符合工艺指标，应及时处理。

　　3、检修动火时要做到：煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等；取空气样做一氧化碳含量分析，确认在动火全过程中不会形成爆炸性混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火。

　　以上工业窑炉的防爆措施就介绍到这里了，希望在工作中尽量注意以上问题的检查工作，以及在操作中按照正确的流程操作。

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